maxcaster

В течение последних десятилетий мы постоянно совершенствовали технологию мультикастера. Это идеальное решение, когда на одной машине необходимо изготовить множество различных предварительно напряженных бетонных изделий: пустотные плиты, сплошные плиты, тавровые балки, перемычки, таранные сваи, стойки для виноградников, плиты ТТ, ребристые плиты и многое другое. После времени переналадки, составляющего < 10 минут, модуль вставки машины заменяется и производится другой продукт. Модульная концепция машины позволяет производить все имеющиеся в продаже предварительно напряженные бетонные элементы шириной до 240 см и высотой до 50 см.

Maxcaster производит в процессе непрерывного литья.  Бетон заливается и формуется в желаемую форму максимум в три этапа. Для уплотнения бетона мы используем мощную комбинацию трамбовки, вибраторов высокой и нормальной частоты. Это позволяет использовать предельно сухой бетон с низким соотношением воды. Это приводит к низкой потребности в цементе - около 320-400 кг/м³ бетона. Конечные продукты достигают прочности на сжатие до 75 МПа и обычно могут быть разрезаны менее чем через 8 часов твердения.

Высокоплотный бетон - Минимальный расход цемента - Максимальная производительность

Maxcaster состоит из трех основных модулей: модуль шасси с ходовым приводом, Модуль снабжения с бункером для бетона и силовым агрегатом и модуль вставки с опалубкой. Каждый из основных модулей подразделяется на различные подмодули. Результат: множество возможностей комбинирования.

Высочайшая вариативность - Кратчайшее время переналадки - Минимальная занимаемая площадь